配重矿天然

赤铁矿干选机是采用干式磁选法对赤铁矿进行选别的磁选设备，相对于湿选来说，大型赤铁矿干选机的优势是处理量大、矿物回收率高、低耗高能、精矿品位佳。设备的磁场强度有弱磁、中磁和强磁三种，分别适用于赤铁矿的初选与精选，对赤铁矿的分选效果好，大型赤铁矿干选机的精选设备磁场强度高达15000高斯，全磁辊式设计，增大了矿物与设备的接触面积，提高了矿物回收率与精矿品位纯度，可设计单筒赤铁矿干选机，及双筒三筒赤铁矿干选机，也可根据客户物料设计辊式干选设备，具体型号和相关技术参数请与生产厂家沟通，可带物料来厂实地考察。

赤铁矿磁选设备

产品优势：

1.采用吸附、去杂、提纯、脱磁4段复合磁系的排列方法，适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本，为超贫磁铁矿选矿开采和利用开辟了一条新途径.

2.磁选机采用变频调速电动机，使用寿命长，运行故障低，可随时调节铁矿石粗精矿品位高低，铁矿石选矿比以及控制尾矿跑尾。

3.通过振动给料机使矿石能更加均匀分布于磁滚筒，使磁选机达到预想的效果。

4、经磁选机分选后抛出的废料土石可回填，既减少了运输费用，又保护了生态环境。

赤铁矿破碎到5mm直接干选品位提到55以上。

【工艺介绍】：阶段磨矿，阶段选别，选别； 多工艺联合使用，绿色环保； 强磁抛尾-反浮选工艺，保证精矿品位。

【应用领域】：赤铁矿选矿工艺流程可适用于赤铁矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁铁矿，脉石矿物含有石英、高岭土等矿石性质较复杂的赤铁矿。

黄铁矿的成分标型及意义

黄铁矿的理论化学组成为FeS2，Fe含量为46.55%，S含量为53.45%。常见Co和Ni呈类质同像替换Fe；As、Se、Te替换S。

（1）Co、Ni含量及Co/Ni比值

Co、Ni与Fe具有相似的化学行为，常常以类质同象的形式代替Fe而进入到黄铁矿中。黄铁矿其中的Co、Ni含量及Co/Ni比值有时是不同的，原因是形成黄铁矿时的地质条件不同所致。渗滤热卤水作用成因的金矿床的黄铁矿一般Co/Ni<1；而与岩浆作用有关的金矿床黄铁矿一般Co/Ni > 1，其中与火山岩或次火山岩和接触交代作用成因有关的金矿黄铁矿中Co/Ni值均大于5，与岩浆热液作用成因有关的黄铁矿中1

（2）As、Se含量及S/Se比值

一般岩浆热液型金矿中的黄铁矿w（As）>1500×10-6，而变质热液型金矿w（As）=500×10-6～1500×10-6。岩浆热液矿床中黄铁矿w（Se）>2×10-6，S/Se比值<1.5×104；沉积成因的黄铁矿w（Se）较低，为0.2×10-6～2×10-6，S/Se比值>3×104。

（3）S/Fe比值

标准黄铁矿S/Fe比值近似为2，而含金黄铁矿中S，Fe含量与标准略有差异。一般将S/Fe比值小于2的称为硫亏型，形成温度较高；沉积成因的黄铁矿主成分硫和铁的含量与理论值相近或硫略多。黄铁矿亏硫是As3-，Sb3-等离子与S2-类质同象代替的结果，并且在结构上出现空位，增加了构造缺陷程度，更有利于金的富集。所以亏硫可以作为黄铁矿富金的标志之一。

赤铁矿回转窑工艺流程

一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

二、矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，

三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

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